Реализация проекта замкнутого цикла на "СПАССКЦЕМЕНТЕ"

Для нашей компании это был первый опыт комплексного проекта, включающего все этапы – от проектирования до монтажа и пусконаладки.

На этапе проектирования наши инженеры-проектировщики подготовили и представили на согласование компоновочные чертежи в виде 3D-модели и техническое решение, учитывающее пожелание заказчика адаптировать новое оборудование и компоненты к уже имеющимся на заводе конструкциям и особенностям помещения. Кроме того, базовый инжиниринг включал в себя расчет нагрузок на оборудование и несущие конструкции, технологические схемы с поэтажными планами, а также функциональные описания и старт-стоп-последовательности работы оборудования замкнутого цикла.

На этом же этапе были выявлены основные элементы оборудования, подлежащие замене: сепараторы, фильтры, циклоны и аэрожелоба. Часть оборудования была изготовлена в кооперации с заказчиком на базе его производственных мощностей (значительная часть корпуса сепаратора, циклоны), а также на собственной производственной площадке ООО «Цемсервис» (уловитель инородных тел). Помимо компонентов локального производства мы подобрали и поставили высокотехнологичное оборудование ведущих производителей Турции и Китая.

Завершающим этапом стали шефмонтаж и пусконаладка оборудования, проведенные нашими специалистами.

В результате проведенной модернизации завод получил современную линию замкнутого цикла помола производительностью 75-80 т/ч (более чем на 25% выше прежней).

Реализация проекта на «Спасскцементе» показала эффективность комплексного подхода: были задействованы самые передовые технологии в области инжиниринга, была апробирована и успешно применена гибкая модель комбинированных поставок, а мы получили бесценный опыт и уверенность в том, что двигаемся в верном направлении и готовы применять отработанные решения на других предприятиях.